株式会社ジャスト デジコア

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日・祝・年末年始を除く

ユーザーインタビュー ユーザーインタビュー
デジコア デジコア

WORRIES90%以上の方が
インサート・スリーブ工事に
こんな悩みを抱えています

作図

インサート・スリーブの寸法線の作図が大変

墨出し屋さんが間違えないように工夫して作図しないと
夜遅くまで作業した図面・・・今日の作業にしか使わないよね・・
残業

インサート施工の精度が悪い

インサートが使えず、あと施工で
コストUP…
インサート工事の施工精度を良くしたい
やるべき事

やるべき事が終わらない

墨出し作業、作図が時間を圧迫
調整、手配、段取り、打ち合わせ etc.
やるべき事が山積してる
他にも・・設備業界の黒い闇
  1. 優秀な多能工が
    捕まらない
  2. 人海戦術にも限界
    →コストUP
理想は
理想
人材
無限の人材
時間
無限の時間
費用
無限の費用
しかし現実的には難しい

デジコアは
限りあるリソースの中で
お悩みを解決します

デジコアを使わない場合の作業
  1. 図面から寸法線を読み取る
  2. 二人一組でスケールをつかって墨出し
デジコアを使った場合の作業
  1. タブレット端末上で確認
  2. ワンタップで墨出し

墨出し作業が簡単になり、
以降の作業に
素早く取り掛かれる

現状→未来

ご依頼は簡単!
図面データをワンタップ
ジャストに送るだけ

メールで送るだけ!メールで送るだけ!

ユーザーインタビュー

三建設備工業

エンジニアリング部 植木様 萩原様

従来の進め方では間に合わなかった工程が短縮
働き方改革が求められる今の時代に合ったサービスと実感

現場責任者:植木様
監督・管理:萩原様

(左)(上段)現場責任者:植木様
(右)(下段)管理・監督:萩原様

デジコア満足度

デジコア満足度:総合評価4.1点

三建設備工業様は、企画段階から設計・施工・メンテナンス、そしてリニューアルに至るまで総合的な環境づくりのプロフェッショナル集団です。創業から70年余、空気と水の環境創造企業として脱炭素社会づくりのリーディングカンパニーとして最前線を進まれています。

今回は三建設備工業(横浜支店)の現場責任者の植木様と実際に現場で管理・監督をされている萩原様にお話をお伺いしました。

元請から期待された厳しい工程を、若手が対応できるか不安だった

デジコア導入前の課題を教えてください。
植木様:数量があるインサート・スリーブの墨出し作業は苦労すると予想していました。
その為、墨出し作業を依頼するための寸法線の作図が間に合うかなと。
今回は現場経験の浅い若手社員の萩原が担当しており、元請から期待されている厳しい工程の中で図面を作成からチェックをして、その後多能工が読み込んで…と多くの作業をした後でも墨出しの間違いによる出戻り作業や工程の遅延も発生するリスクがありました。
そうすると工程に間に合わせるために残業や負担をかけてしまうのではという心配していました。
導入検討が進んだきっかけは何でしたか?
萩原様:今の話の通り墨出し後の配筋の工程がかなり早く、自分のインサート図の作成が間に合わず、多能工が手で墨出しをしても後工程に追われる可能性がありました。
そんな中で、デジコアを導入したことがある元請の設備担当者からの強い推薦があり、デジコアを利用しようとなりました。

工程・コスト・若手社員の働き方・教育等、トータル的にはプラス要素しかない

デジコアを実際の業務で利用してみての感想はいかがでしょうか?
萩原様:作業する前にジャストさんに図面データを送るだけでいいので、図面の印刷や現地での説明などが減ったので良かったです。
インサート図の寸法を入れなくていい点はかなりの作業削減に繋がったと思います。
実際の現場ではインサート墨出しのスピードが速かったため、後工程の他職とのやり取りがスムーズにいきました。
植木様:現場責任者の立場からすると、若手社員の負担を軽減でき、また若手社員の資質に左右されず厳しい工程の中、工期前倒しまで実現できたのがとても良かったです。
デジコア導入後でどのような変化がありましたか?
萩原様:インサートの図面の作成時間が減り、その分の時間をスリーブ検査にも使用できるので、元請とのやり取りがスムーズでした。インサート図の寸法漏れ等で多能工に呼ばれることがないので他のフロアの作業に手を回せるようになりました。
受入検査の時も大きな支障はなく、画面を見せるだけで検査担当の方も「大丈夫だね」とおっしゃってました。
植木様:課題だった若手社員による図面の作成・チェックの作業負荷と墨出し間違いによる工程の遅延の心配が全くなくなったのは、それだけでも大きな成果だったなと思います。
デジコアの予算・費用に対する満足度を教えてください。
萩原様:寸法線を入れる手間やその時間を他の業務に費やせること、残業時間を削減できるなどを含めると良いかなと感じました。
植木様:全体的なことを考えると社員の作業時間が減ったり、いわゆる働き方改革に繋がる今の時代に合ったサービスだと思います。
建築業界としては来年からは残業規制に取り組んでいかないといけないですし。トータル的にはプラス要素しかないですね。

元請や社内にデジコアを展開し、より効率的に

デジコアチームの対応やサポートに対する満足度を教えてください。
萩原様:インサートの墨出し精度やスピードに関しては問題ありませんでした。作業するうえで丁寧な対応や作業の進捗具合など対応がスムーズで良かったです。
作業後に進捗のデータを送ってくれるので、どの部分ができてどこが残っているのか管理がしやすかったのも良かったです。
今後取り組んでいきたいことを教えてください。
植木様:今後は元請とも事前に打ち合わせをして、検査方法としてこのやり方を取り入れたいですね。元請からも立会時間が少なくなっていいねという話が出ました。
また他の現場でも使っていきたいので、ジャストさんと社内への展開を一緒に進めていきたいです。
全力で対応させていただきます!今度もデジコアをご活用ください。
頂いたご要望については鋭意対応させていただきます。貴重なお話をありがとうございました。

※掲載内容は取材当時のものです。

ジャストが選ばれる
4つの理由!

REASON 01

大量のインサート・
スリーブ寸法線の
作図不要

送るだけで完了
REASON 02

従来比6倍の
圧倒的な作業スピード

作業スピード
REASON 03

ヒューマンエラー
“ゼロ”の正確性

ヒューマンエラー“ゼロ”
REASON 04

DXでコストダウン

コストダウン

従来予算を
スライドするだけで

コストダウン

デジコアにスライド

お客様の声

工事業者名
衛生・空調
設備会社
担当者様
工事内容
インサート・スリーブ墨出し工事
お客様の声
  • Q.デジコアを導入してみてどうでしたか?
  • A.インサートの墨出しスピードが圧倒的に早く、工程を前倒しする事が出来ました
  • Q.精度についてどうですか?
  • A.墨出し精度が求められるスリーブも±10mm以内に収まっていて満足するレベルでした
  • Q.従来工法と比べて何か変わりましたか?
  • A.墨出し作業の工程を圧縮する事で他の事に時間を使えるようになったのと墨出し作業の為に作図している寸法線の作図が不要になったのがとても助かりました
工事業者名
元請
大手ゼネコン
設備担当者様
工事内容
インサート・スリーブ墨出し工事
お客様の声
  • 墨出しの精度が高く(通り芯からの測定誤差がほとんどない)
  • 墨出し機器を正確にセットすることで、墨の追い間違い等のリスクが下がり出戻りがほとんどなくなる
  • それに加え、しゃがみ込む必要がなく立っている状態で作業が可能なため、熱中症・転倒・切創などの労働災害の低減にも繋がる
工事業者名
本社
技術計画部
生産推進部
工事内容
インサート・スリーブ墨出し工事
お客様の声
  • 作業スピード向上により工期の圧縮、人的ミスのリスクを機器が補うことで生産性向上に繋がる
  • スリーブ検査などに利用できれば、労働時間の削減にも繋がっていく

デジコア活用事例

01

インサート墨出し作業活用事例
従来工法に比べ工期を1/6、コスト15%削減

本体を現場とリンク
01本体を現場とリンク
インサート墨出し作業
02インサート墨出し作業
位置出し
03位置出し
スタンプ
04スタンプ
インサート完了
05インサート完了
工期・コスト
02

コア削孔もDX デジコア
墨出し+削孔で働き方改革 デジタル削孔サービス

監督さんを墨出し作業から開放!
図面さえいただければ計画通りの個所に削孔します
墨出し+コア削孔など、
これで複数の業者で行っていた工程をまとめてご提供
本体を現場とリンク(墨出し)
01本体を現場とリンク(墨出し)
  • 施工図面をインプット
  • 現場とデータをマッピング
  • 施工個所(削孔個所)へレーダ照射
削孔
02削孔
  • mm単位の位置精度で削孔
用途
  • デッキプレートなど床のスリープ削孔
  • その他正確な位置が求められる削孔
応用
分野
  • アンカー打設の墨出し/探査/打設
  • 天井面のダウンライト位置決めダウンライト孔の削孔
正確な位置に削孔します
03

手配がめちゃ楽!
墨出し+鉄筋探査+アンカー打設
(3業種をまとめて)

位置決め
01位置決め
レーダ探査
02レーダ探査
アンカー打設位置確定
03アンカー打設位置確定
削孔
04削孔
アンカー打設
05アンカー打設
手配表手配表

従来は、墨出し、鉄筋探査、アンカー打設を
それぞれ専門業者に手配。
それぞれの会社と打ち合わせ、
材料確認、手配、安全書類チェック、
外注費、休憩場所の確保など多くの手間とコストが。

ジャストなら電話1本で
ワンストップで対応いたします!

お問い合わせから
納品まで

  1. 1

    アイコン
    お問い合わせ

    まずはTEL 045-911-0641または下記のお問い合わせフォームまでお問い合わせください。ご相談内容を確認の上、担当者よりご連絡いたします。

  2. 2

    アイコン
    ヒアリング

    お客様の現状や課題感を担当者がヒアリングいたします。
    打ち合わせの日時についてご連絡をいたします。

  3. 3

    アイコン
    お見積り
    調査計画のご提案

    お客様の現場/建物に対して最適な探査計画をご提案いたします。

  4. 4

    アイコン
    契約・調査開始

    ご契約後、事前に決めた日程で現地調査を行います。
    現地探査から報告まで専任の担当者が継続的にサポートいたします。

  5. 5

    アイコン
    ご報告

    探査結果のご説明及び探査結果図は即日お渡しいたします。
    報告書の納品期間は現地調査後約2週間程度です。

よくあるご質問

1日の歩掛りはどのくらいですか?

インサートの墨出し作業は600~800箇所可能、スリーブの墨出し作業は100~150箇所可能です。

墨出し精度はどのくらいですか?

インサートは±20~30mm以内、スリーブは±5~10mm以内を社内基準としていますが、現場の基準に合わせて作業可能です。

発注者側はどのような準備が必要ですか?

インサート図、スリーブ図を各種ファイルに分けて送付していただくだけで大丈夫です!従来の墨出し作業に必要だった寸法線の作図も必要ございません。

作業は天候に左右されますか?

精密機器となりますので、機器本体を雨から保護出来れば作業可能ですが作業スピードが少し下がります。

床面以外に見上げ面や壁面にも墨出し可能ですか?

可能です。見上げのデッキプレートや壁面にも墨出しができ、仕上げ面にも応用が可能です。

デジコアに精通した
プロフェッショナル

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K.Saito
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Y.Takashi
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H.Wada
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E.Koyanagi
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T.Shishido
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N.Matsuhashi
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H.Mami
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R.Iwase
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K.Sakuraba
期間限定
期間限定
でデジコアの

実施いたします!
ご希望の方は下記お問い合わせフォームの「デモンストレーション希望」に
チェックを入れてください。

CONTACTデジコアに関するお問い合わせ

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営業窓口

横浜本社
TEL.045(911)0641

担当:山本・奥山・佐藤

名古屋営業所
TEL.052(364)9575

担当:浅野

大阪営業所
TEL.06(6368)6526

担当:谷田・橋﨑

仙台営業所
TEL.022(302)9687

担当:枝松

9:00-17:00日曜・祝日、年末年始を除く
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